【水溶性切削油・研削油の腐敗について】

 【水溶性切削油・研削油の腐敗について】

水溶性切削油・研削油の腐敗は、微生物（バクテリア・カビ・酵母など）の増殖により起こります。
微生物は、土壌、工業用水、井戸水、人体など環境に広く存在し、それらからも使用液中に混入します。
大きな混入源は、更液時のタンク、配管、工作機械などに残留する使用液（腐敗液）です。
更液時には、タンクや配管に使用液（腐敗液）が残留しないようしっかりと洗浄する必要があります。

微生物の増殖に関与することとして、温度、濃度、水質、pH、混入する異物などがあります。
水溶性切削油・研削油の腐敗に関するバクテリアが最も増殖しやすい温度は30～40℃であり、夏季の使用液温度はこの条件を満たしています。
低温になるとバクテリアの活動は鈍り、高温になるとバクテリアが死滅し、いずれの場合も腐敗は抑制されます。
55℃以上の高温でバクテリアは減少していきます。

濃度が低い程、希釈水の硬度が高い程、生菌数は増加します。
また、pHは8.5以下になると生菌数の増加が顕著となり、pHの低下、防錆性能の低下、腐敗臭の発生、性能の低下などの問題が発生します。
特にエマルションタイプは注意が必要です。

水溶性切削油・研削油の腐敗について
　
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＜腐敗防止対策＞

① 更液時にタンク、配管内に腐敗液が残留しないようしっかりと洗浄する

② 希釈水は水道水か水質検査をした良質な工業用水を使用する

③ 濃度を適正に保つ

④ pH低下の防止

⑤ 異物（切りくず・異種油など）の混入防止と除去

⑥ 殺菌剤の定期投入

など

水溶性切削油・研削油の寿命は、腐敗によることが多いため、腐敗対策は重要です。



腐敗を抑制し液寿命を延ばし、更に…

1. 安全性向上

2. 職場環境改善

3. 工数低減

4. 生産性向上

5. コスト削減

なども同時におこなうことができる洗浄剤があったらどうですか？

更液時の洗浄にも

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